機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑大都實(shí)行定期換油制度。它既忽視了油料在使用過(guò)程中質(zhì)量的具體變化，也未顧及實(shí)際工作條件，以至有可能造成油料尚可使用就被換掉的浪費(fèi)現(xiàn)象，或繼續(xù)使用已變質(zhì)的油料(因未到期)而引起潤(rùn)滑不良，造成設(shè)備故障。潤(rùn)滑油的質(zhì)量在出廠后的長(zhǎng)途運(yùn)輸和各級(jí)油庫(kù)的貯存過(guò)程中受外界自然環(huán)境或人為差錯(cuò)的影響而變化，因此對(duì)裝機(jī)用油進(jìn)行化驗(yàn)分析，實(shí)行按質(zhì)換油是很有必要的。

       蘇州工業(yè)潤(rùn)滑油

       首先，對(duì)新購(gòu)進(jìn)油料入庫(kù)前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量化驗(yàn)，杜絕不合格的油品入庫(kù)。其次，對(duì)設(shè)備用油要根據(jù)各類機(jī)械設(shè)備實(shí)際情況定期化驗(yàn)，蘇州工業(yè)潤(rùn)滑油其中對(duì)耗油量大的液壓傳動(dòng)設(shè)備和大、精、稀設(shè)備應(yīng)逐臺(tái)化驗(yàn)。根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果，如果質(zhì)量仍合格則相應(yīng)延長(zhǎng)使用時(shí)間，直至不臺(tái)格時(shí)才更換。對(duì)設(shè)備用油的化驗(yàn)應(yīng)按9個(gè)常規(guī)理化指標(biāo)(粘度、閃點(diǎn)，水份、酸堿值、灰份殘?zhí)肌Ⅲw積密度、機(jī)械雜質(zhì)、腐蝕性和水溶性酸堿等)進(jìn)行。

       推廣設(shè)備定質(zhì)化驗(yàn)換油制度不僅可以節(jié)約大量潤(rùn)滑油品，也可使設(shè)備用油保證質(zhì)量。對(duì)節(jié)約能源，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少潤(rùn)滑事故，降低生產(chǎn)成本，均是十分有益的。

       隨著線切割技術(shù)的發(fā)展和線切割機(jī)床的推廣使用，線切割工作液的性能要求也在不斷提高。滿足大厚度工件的穩(wěn)定切割要求。大厚度工件通常指厚200 mm 以上的鋼以及厚70 mm 的難加工材料，如紫銅、硬質(zhì)合金等。對(duì)于大厚度工件，由于線切割工作液很難進(jìn)入放電間隙發(fā)揮冷卻、潤(rùn)滑、排屑等作用，而增大放電間隙又會(huì)造成電較絲振幅增加，蘇州線切割削油加工不穩(wěn)定，因而對(duì)線切割工作液的介電性能、冷卻性能、潤(rùn)滑排屑性能以及蝕除產(chǎn)物的包絲穩(wěn)定性能提出了更高的要求。滿足環(huán)保要求的線切割工作液。

    蘇州線切割削油

       環(huán)境保護(hù)已經(jīng)成為本世紀(jì)關(guān)注的焦點(diǎn)，電火花線切割工作液除應(yīng)具有良好的加工性能外，還應(yīng)具有使用壽命長(zhǎng)、對(duì)環(huán)境污染少、對(duì)人體無(wú)害等特點(diǎn)。同時(shí)，線切割工作液產(chǎn)品中不應(yīng)含有亞硝酸鈉和鉻酸鹽等有害物質(zhì)，以滿足國(guó)家環(huán)保法規(guī)要求。  開(kāi)發(fā)適用于特種材料切割的專用線切割工作液。隨著線切割加工工藝的推廣應(yīng)用，陶瓷復(fù)合材料、鋁及其合金等特種或特殊材料的切割以及半導(dǎo)體材料切割等將不斷出現(xiàn)。